Cốc đo tỷ trọng sơn và dung môi
Model : 1130

Đặc trưng
- Làm từ thép chống ăn mòn
- Tuân theo các phương pháp ISO 2811 và DIN 53217 hoặc ASTM D 333, D 1475, D 2805
- Được chế tạo chính xác để có độ chính xác tối đa
THÔNG SỐ KỸ THUẬT
- Khối lượng Cốc đo tỷ trọng: 100 ml
- Kích thước Cốc đo tỷ trọng: ∅ 5.2 x 6.2 cm
- Kích thước Cốc đo tỷ trọng: ∅ 2.05 x 2.44 in
- Kích thước Cốc đo tỷ trọng: L x W x H : 6.2 cm
- Kích thước Cốc đo tỷ trọng: L x W x H : 2.44 in
Tiêu chuẩn
- BS 3900-A19
- ISO 2811
- ASTM D333 D1475
- DIN 53217
- ASTM B532-85(2021) Tiêu chuẩn Quy định về Vẻ Bề Mặt của Các Bề Mặt Nhựa Được Mạ Điện
Dịch sang Tiếng Việt và trình bày dạng gạch đầu dòng:
Tiêu chuẩn ASTM B532-85(2021) này cung cấp các yêu cầu và phương pháp đánh giá về vẻ bề mặt của các sản phẩm nhựa sau khi được mạ điện. Mục tiêu chính của tiêu chuẩn này là đảm bảo rằng bề mặt mạ điện trên nhựa đạt được các yêu cầu về thẩm mỹ, độ đồng đều và không có các khuyết tật ảnh hưởng đến chức năng của sản phẩm.
Mục đích
- Định nghĩa các tiêu chuẩn về vẻ bề mặt: Cung cấp các thuật ngữ, định nghĩa và các tiêu chí đánh giá cụ thể về vẻ bề mặt của sản phẩm nhựa mạ điện.
- Đảm bảo tính đồng nhất: Đảm bảo rằng các sản phẩm mạ điện có vẻ bề mặt đồng đều và đáp ứng các yêu cầu thẩm mỹ đã định.
- Phát hiện các khuyết tật: Xác định và phân loại các loại khuyết tật có thể xuất hiện trên bề mặt mạ điện, chẳng hạn như lỗ rỗ, vết nứt, bong tróc.
- Cung cấp cơ sở để kiểm tra chất lượng: Đưa ra các phương pháp kiểm tra và đánh giá để đảm bảo chất lượng của quá trình mạ điện.
Các yêu cầu về vẻ bề mặt
- Độ bóng: Bề mặt mạ điện phải đạt được độ bóng theo yêu cầu, có thể là bóng gương hoặc mờ tùy thuộc vào ứng dụng.
- Màu sắc: Màu sắc của lớp mạ phải đồng đều và phù hợp với yêu cầu kỹ thuật.
- Độ nhẵn: Bề mặt phải mịn, không có các vết xước, rỗ hoặc các khuyết tật khác.
- Độ đồng đều: Độ dày và màu sắc của lớp mạ phải đồng đều trên toàn bộ bề mặt.
- Không có khuyết tật: Bề mặt không được có các khuyết tật như lỗ rỗ, vết nứt, bong tróc, tạp chất.
Các phương pháp kiểm tra
- Quan sát trực quan: Kiểm tra bằng mắt thường để phát hiện các khuyết tật bề mặt.
- Sử dụng dụng cụ quang học: Sử dụng kính hiển vi hoặc kính lúp để quan sát kỹ hơn bề mặt.
- So sánh với mẫu chuẩn: So sánh bề mặt của sản phẩm với mẫu chuẩn để đánh giá độ bóng, màu sắc và độ nhẵn.
- Đo độ dày lớp mạ: Sử dụng các phương pháp đo độ dày lớp mạ để đảm bảo độ đồng đều của lớp mạ.
Các khuyết tật thường gặp
- Lỗ rỗ: Các lỗ nhỏ li ti trên bề mặt.
- Vết nứt: Các vết nứt nhỏ trên bề mặt.
- Bong tróc: Lớp mạ bị bong ra khỏi bề mặt nhựa.
- Tạp chất: Các hạt bụi hoặc các tạp chất khác bám trên bề mặt.
- Mất độ bóng: Bề mặt mất đi độ bóng ban đầu.
Ứng dụng
- Ngành công nghiệp ô tô: Mạ điện các chi tiết nhựa trong nội thất và ngoại thất ô tô.
- Ngành điện tử: Mạ điện các vỏ điện thoại, máy tính và các thiết bị điện tử khác.
- Ngành đồ dùng gia đình: Mạ điện các sản phẩm gia dụng như vòi sen, tay nắm cửa.
Thủ tục
- Cân Cốc đo tỷ trọng đã làm sạch rỗng và ghi lại trọng lượng
- Cốc đo tỷ trọng nhiệt độ và chất lỏng thử nghiệm (Tham khảo tiêu chuẩn thử nghiệm thích hợp để biết nhiệt độ thích hợp)
- Đổ đầy cốc mật độ
- Đậy nắp mà không nghiêng
- Tránh bọt khí
- Loại bỏ chất lỏng tràn một cách cẩn thận bằng vải thấm
- Cân Cốc đo tỷ trọng đầy
- Tính toán mật độ
Cần hỗ trợ thêm thông tin chi tiết và tư vấn sử dụng, quý khách hàng có thể liên hệ qua email hoặc zalo cùng số điện thoại :
SDT : 090 819 58 75 (zalo)
Kỹ Sư Kinh Doanh
Nguyễn Vũ Gia Huy
Email : congnghegiahuy@gmail.com
Web : http://giahuytek.com
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI CÔNG NGHỆ GIA HUY
Địa chỉ: 122/3 Yên Thế, Phường 2, Quận Tân Bình, Thành phố Hồ Chí Minh
Mã số thuế: 0315733184
Be the first to review “Cốc đo tỷ trọng sơn và dung môi – BYK 1130”